真空覆膜机是创造、改善与(或)保持真空的设备，真空应用装置与真空获取装置。真空覆膜机对产品做真空处理，完善产品的加工(生产)设备。注意：选购真空覆膜机时需要由制造厂家给予所有的技术数据。并选用专用粘合剂，依据技术数据方可设定所需要的适宜数据以取得理想的品质与经济收益。
真空覆膜机如何正确操作?
1、操作前查看压料配置与各转动部分是否完好正常。
2、清洁工作台上灰尘及渣滓。
3、预备好所需的产品垫板(比工件小6-8毫米)等所需物料。
4、依据膜料厚度查看与调节温度、时间表设置值。
5、多件合台操作时依据加工板件厚度摆放适宜距离(通常是板件厚度的3-4倍)。
6、开启加热罩之前查看压料架是否紧锁，导轨上及附近物件有否和人员手离开与否。
7、机器作业过程中，禁止机器附近站人，更不许将手放于导轨和机器上，避免机器自动退回造成加热罩伤人。
8、禁止加热罩上堆放产品与其他物件。
9、发现机器作业异常时须随即停止供电，并告知主管领导。
10、不可随意拆解安全罩等防护用品。
11、作业时，操作人员不可离开车间。
12、工作结束后关闭电源。
真空覆膜机常见故障排除：
1、若真空覆膜机不启动：有可能输入电路不通，电源线错接，电压不稳定。
2、温度检测不准确：热电偶，温控器，是否配置不正确及损毁。
3、真空覆膜机的作业真空度上不来：气路不畅，手阀或电磁阀未关闭，真空泵电机皮带松脱，真空表损毁。
4、总电源开关跳闸：加热箱顶输入线路漏电，配电箱漏电，外界线路搭于设备上，电机漏电等。
5、吸膜不到位：真空度不足，漏气，温度不足，膜过薄，工件贴过其他材料，工件的凹深越过膜的拉伸，吸覆时间短，膜未拉伸，工件距离过近。
6、覆完的工件层面有折和不光滑或角包不住：膜未拉直，膜品质不好，工件打磨不好，胶水喷的过多，工件下面的摸板过低。
7、未吸覆时膜向下拉升：手阀或电磁阀或是否开启。
8、戏破现象：温度过高，膜品质不好，加热时间过长，未加温。